Mezi běžné materiály pro vlastní spojovací prvky patří uhlíková ocel, nerezová ocel, mosaz, slitina hliníku atd.
Uhlíková ocel
Uhlíková ocel je jedním z nejčastěji používaných materiálů upevňovacích látek. Podle obsahu uhlíku jej lze rozdělit na nízkouhlíkovou ocel, středně uhlíkovou ocel a vysokou uhlíkovou ocel. Nízkohlíková ocel (jako je ocel A3, 1008, 1018 atd.) Používá se hlavně pro produkty bez požadavků na tvrdost, jako jsou 4. 8- šrouby a 4- matice; Střední uhlíková ocel (jako je 35 a 45 ocel) je vhodná pro 8. 8- šrouby a hexagonálních produktů; Vysoká uhlíková ocel se méně používá.
Nerez
Nerezová ocel je široce používána díky své vynikající odolnosti proti korozi a odolnosti proti teplu. Mezi společné materiály z nerezové oceli patří austenitická nerezová ocel (jako je 304, 316), martenzitická nerezová ocel a ferritická nerezová ocel. 304 Nerezová ocel (06cr19ni10) má vynikající oxidační odolnost, formovatelnost a ekonomiku a je vhodná pro prostředí od -196 stupně do 800 stupňů; 316 Nerezová ocel (06CR17NI12MO2) přidává molybden do 304 a má silnější odolnost vůči korozi chloridu, zejména vhodné pro drsné prostředí, jako je mořské inženýrství.
Mosazné a hliníkové slitiny
Mosazná a hliníkové slitiny se také běžně používají materiály upevňovacích látek. Mosaz se používá hlavně v situacích, kdy je vyžadována dobrá vodivost a odolnost proti korozi; Hliníkové slitiny se široce používají kvůli jejich nízké hustotě, vysoké pevnosti a vynikající elektrické a tepelné vodivosti a jsou vhodné pro produkty, které vyžadují lehké.
Průvodce výběrem materiálu
Při výběru materiálů spojovacího prostředku je třeba zvážit faktory, jako je prostředí použití, typ zátěže a teplotní rozsah. Například v korozivním prostředí je nerezová ocel lepší volbou; V situacích, kdy je vyžadována vysoká pevnost a odolnost proti opotřebení, je slitinová ocel vhodnější volbou. Kromě toho se při instalaci a odstraňování rovněž liší upevňovací prvky různých materiálů a je třeba je vybrat podle specifických potřeb.
