Principy vlastních spojovacích prostředků zahrnují hlavně následující aspekty:
Předběžné načtení: Předpětí je proces utahování šroubu, který způsobuje, že se šroub protahuje a deformuje vnější silou, čímž vytváří předem vytvořenou, kontinuální kompresní sílu mezi šroubem a spojovacím kusem. Tato síla může účinně odolat uvolňovací tendenci způsobené vnějšími zatíženími a na rozhraní připojení generovat dostatečné tření, aby se zabránilo klouzání spojovacích kusů vzhledem k sobě, což zajišťuje stabilitu spojení.
Točivý moment: Točivý moment je fyzické množství, které měří velikost rotační síly. Točivý moment se aplikuje pomocí nástrojů (jako jsou klíče a klíče z točivého momentu), aby se otočil šroub a produkoval axiální protahování, čímž dosáhl předem stanovené úrovně předpětí. Existuje složitý nelineární vztah mezi točivým momentem a předpětí a přiměřená kontrola točivého momentu je klíčem k zajištění toho, aby předpětí splňovalo požadavky na návrh.
Výběr a zpracování materiálu: Výběr materiálu a zpracování spojovacích prostředků mají důležitý dopad na jejich výkon. Například ocel musí po zakoupení podstoupit řadu testů, včetně ověření rozměrových specifikací, podrobné kontroly chemického složení a kontroly povrchových defektů. Kromě toho může fosftingová ošetření v materiálové reformě tvořit fosfátový film na povrchu ocelového polotovaru, snížit koeficient tření a zvýšit účinek upevnění.
Proces výroby: Proces výroby upevňovacích prvků zahrnuje více odkazů od výběru surovin po dodávku hotového produktu. Jako příklad, který přináší běžné hexagonální šrouby, pokrývá výrobní proces několik kroků, jako je přijetí materiálu, reforma a fosfářství. Během procesu reformy se metoda sféroidizace žíhání používá k optimalizaci organizační struktury, snížení tvrdosti, zvýšení plasticity a zajištění, aby drát během chladu nebude prasknout.
Prostřednictvím výše uvedených principů mohou přizpůsobené upevňovací prvky splňovat specifické požadavky na aplikaci a zajistit stabilní provoz za různých pracovních podmínek.
